Produkter for maskiner og utstyr (37)

Die automatischen Verschließmaschinen für Schraubverschlüsse bringen Aluminiumkapseln oder Kunststoffschraub- oder Druckverschlüsse auf Glas- oder PET-Flaschen auf. Alle Verschlussköpfe sind vollständig aus Edelstahl gefertigt, ebenso wie die meisten Komponenten der Maschine. Die Geschwindigkeitsvariation erfolgt elektronisch, gesteuert durch einen Inverter. Weitere Verschlusssysteme sind für unterschiedliche Anforderungen verfügbar: Korken, Kronen, Twist-Off. Es ist auch möglich, 2 Türme auf derselben Maschine zu kombinieren, mit verschiedenen Kombinationen - zum Beispiel Schraubverschluss + flacher Korken, Korken + Krone, Schraubverschluss + 'T'-Verschluss. Die Reihe der Ein-Kopf-Verschließmaschinen ist für Produktionen von bis zu etwa 2.500 Flaschen/Stunde ausgelegt und kann durch mechanische oder pneumatische automatische Verschlusszufuhrsysteme ergänzt werden.

Ersatzteile für Maschinen, die sich in der Produktion befinden, und mögliche Suche nach Teilen für nicht mehr produzierte Maschinen: Drahtzufuhrrollen, Magnetventile, elektronische Platinen, Schalter, Kunststoffe und Masken.

Zur Befüllung von zylindrischen Gläsern mit dichten Produkten, Verschluss mit T.Off-Kapsel, bestehend aus: - Volumetrischer Dosierer, bestehend aus einer rotierenden Pumpe aus Edelstahl AISI 316 mit Elektromotor, Steuerung und dosierte Regelung über einen Inverter und ein elektronisches Impulszähler, einstellbar über die Tastatur, geeignet für Lebensmittel, heiß sanitär; Tropfschutzdüse mit einer zweigängigen, synchron zur Dosierung gesteuerten Klappe. - Verteiler mit magnetischem Ausrichter für Metallkapseln. - Verstellbare Absenkkanäle für verschiedene Formate, Gerät zur Kontrolle der Kapselpräsenz im Kanal, Signalhorn zur Anzeige fehlender Kapseln. - Drehschrauber mit pneumatischem Antrieb. - Heizer - Sterilisator für Kapseln mit heißer Luft in der Vorverschlussposition. Die Vorgänge erfolgen auf einem Stern mit Beladung der Gläser von der Kette. Maschine zur Integration in eine Linie. Ausgestattet für ein Format von zylindrischen Gläsern und ein Format von T.Off-Kapseln. Produktion: 1200/h bei 500 g (Honig, Konfitüren usw.).

Die pneumatischen Volumendosierer der Serie DV sind für das präzise Befüllen einer breiten Palette von Lebensmitteln (Cremes, Saucen, Marmeladen, Honig, Joghurt) oder nicht aggressiven chemisch-kosmetischen Produkten (Cremes, Schmierstoffe, Reinigungsmittel, Flüssigseife, Shampoo) geeignet. Hergestellt aus Edelstahl, sind sie mit einer Tischstütze oder einer höhenverstellbaren Ablagefläche sowie einer Stütze ausgestattet; die Dosis ist einfach über einen Handrad mit einer Bezugsskala einstellbar. Die Kolben sind vollständig demontierbar durch Klemmen für Reinigungsarbeiten. Die Dosierer sind mit einem Fußschalter ausgestattet, um die Dosis im halbautomatischen Modus zu starten. Ein Edelstahltrichter mit variabler Kapazität je nach Modell wird mitgeliefert (für maximale Präzision wird die Verwendung des Trichters empfohlen). Produktion: von 3 bis 12 Dosen pro Minute, abhängig vom Dosenvolumen.

Die pneumatischen Volumendosierer der Serie DV sind für das präzise Füllen einer breiten Palette von Lebensmitteln (Cremes, Saucen, Marmeladen, Honig, Joghurt) oder nicht aggressiven chemisch-kosmetischen Produkten (Cremes, Schmierstoffe, Reinigungsmittel, Flüssigseife, Shampoo) geeignet. Hergestellt aus Edelstahl, sind sie mit einem Tischgestell oder einer höhenverstellbaren Plattform sowie einer Stütze ausgestattet; die Dosis ist einfach über ein Rad mit einer abgestuften Referenzskala einstellbar. Die Kolben sind vollständig demontierbar durch Schließklammern für Reinigungsarbeiten. Die Dosierer sind mit einem Fußschalter ausgestattet, um die Dosierung im halbautomatischen Modus zu starten. Ein Edelstahlbehälter mit variabler Kapazität je nach Modell wird bereitgestellt (für maximale Präzision wird die Verwendung des Behälters empfohlen). Produktion: von 3 bis 12 Dosierungen pro Minute, je nach dosiertem Volumen.

Diese Verschließmaschinen sind zum Schließen von Aluminium- oder Kunststoffschraubverschlüssen oder Kronenkorken auf zylindrischen oder geformten Flaschen konzipiert. Die Zuführung der Verschlüsse erfolgt über einen zentrifugalen, rotierenden oder vibrierenden Zuführer, und der Transfer der Verschlüsse wird durch einen absteigenden Kanal erreicht, der mit dem Verteilkopf endet. Die Köpfe aus rostfreiem Stahl mit 4 Rollen (mit 'kein Verschluss/kein Rollen'-Gerät) ermöglichen ein ausgezeichnetes Aufschrauben und Verschließen einer breiten Palette von Verschlüssen. Standardmerkmale umfassen: - Zentrifugalzuführer - Umrichter zur Geschwindigkeitsanpassung - SPS zur Zyklussteuerung - Produktionsanzeige und Anomalieanzeige - Flaschenhöhenformatverwaltung über SPS - 2 Fotocellen am Verschlussabstiegskanal - Fotocelle zur Kontrolle der Ausgangsakkumulation auf dem Förderband - Auswahl-Schraube für den Eingang - Sicherheitsvorrichtungen und elektrisches Panel aus rostfreiem Stahl - Elektrisches Heben des Verschlusskopfes Produktionskapazität: von 3.000 bis 12.000 Flaschen pro Stunde.

Der COMPACT Monoblock mit 7 Füllventilen ist eine Lösung, die speziell für kleine Weinkellereien entwickelt wurde, die hochwertige Weine produzieren. Er kann mit einem Kronkorken-Verschließer ausgestattet werden und ist für das Abfüllen von handwerklich gebrautem Bier mit Flaschengärung vorgesehen. Der zentrale Stern positioniert unter den Zapfhähnen 7 Flaschen, die durch das Absenken des Tanks gefüllt werden. Während diese Flaschen nacheinander verschlossen werden, werden unter dem Tank weitere 7 Flaschen positioniert. Der halbkreisförmige Fülltank aus Edelstahl ermöglicht die Verwendung von Stickstoff im Tank. Das Füllen erfolgt tatsächlich durch einen leichten Druck von inertem Gas, der die Dispersion der flüchtigen Komponenten verhindert. Die Förderbänder sind so gestaltet, dass nur ein Bediener erforderlich ist. Produktion: bis zu 1.000 b/h

Die SC-10 Spülmaschine besteht aus einem drehbaren Tisch mit intermittierender Bewegung in 10 Positionen, was das Risiko biologischer Kontamination in Flaschen und Gläsern aufgrund von Staub, Blättern, kleinen Insekten und schwerwiegenden Vorfällen durch mögliche Glassplitter in den Behältern minimiert. Es besteht die Möglichkeit, die Flaschen von der Vorderseite einzufügen und zu entnehmen. Das Sprühen der Spülflüssigkeit oder der Desinfektionslösung erfolgt nur, wenn die Flasche vorhanden ist, dank eines Kontakt-Mikroschalters. Um eine Lösung im Umlauf zu verwenden, steht ein Kit mit Auffangwanne, Pumpe und Verbindungsschläuchen zur Verfügung. Die Maschine verfügt über einen Filter für die Spülflüssigkeit mit einem Mikrofiltrationskartuschen von 0,45 Mikron. Sie ist auch in einer Version mit 20 Positionen und im reinen Blasmodus erhältlich. Produktion: 700 Stück pro Stunde.

Betrieb: Der Vakuum zieht das Produkt aus dem Lagertank in die Flasche, ohne dass Kontakt zwischen dem Produkt und anderen mechanischen Komponenten der Maschine besteht. Eigenschaften: • Automatischer Produktstand in der Flasche mit manueller Anpassung. • Edelstahlbasis, -struktur und -düsen. • Dichtungen und andere Kunststoffkomponenten aus für den Lebensmittelgebrauch zertifizierten Materialien. • Höhenverstellung für verschiedene Flaschengrößen mit zentraler Feder. • Vakuumanpassung basierend auf dem Produkttyp mit Manometer. • Filter zum Schutz der Pumpengruppe. • Borosilikatglas-Produkt-Rückgewinnungstank. • Universelle Produkttransferrohre (geeignet für Weine, Bier, Öl, Spirituosen, heiße Fruchtsäfte). • Vollständig zugänglicher und desinfizierbarer Produkttransferkreis. • Verfügbarkeit spezieller Düsen zum Befüllen kleiner Mignon-Flaschen. Ultrafill-2 Modell: von 200 bis 400 Flaschen pro Stunde. Ultrafill-4 Modell: von 400 bis 600 Flaschen pro Stunde.

Funktionsweise: Das Vakuum saugt das Produkt aus dem Lagerbehälter in die Flasche, ohne dass Kontakt zwischen dem Produkt und anderen mechanischen Komponenten der Maschine besteht. Eigenschaften: • Automatischer Füllstand des Produkts in der Flasche, mit manueller Einstellung • Basis, Struktur und Auslauf in Edelstahl • Dichtungen und andere Kunststoffkomponenten aus für den Lebensmittelgebrauch zertifizierten Materialien • Höhenverstellung für unterschiedliche Flaschentypen mit zentraler Feder • Vakuumregulierung je nach Produktart mit Manometer • Filter zum Schutz der Pumpeneinheit • Produkt-Rückgewinnungstank aus Borosilikatglas • Universelle Produktübergangsschläuche (für Wein, Bier, Öl, Spirituosen, heiße Fruchtsäfte) • Vollständig zugänglicher und desinfizierbarer Produktübergangskreislauf • Verfügbarkeit von speziellen Ausläufen für das Befüllen von Mini-Flaschen: Modell Ultrafill-2: von 200 bis 400 b/h Modell Ultrafill-4: von 400 bis 600 b/h

Dieses System ist dafür konzipiert, zylindrische Behälter mit dichten Produkten zu füllen und sie mit T.Off-Kapseln zu versiegeln. Es umfasst einen volumetrischen Dosierer mit einer Pumpe aus Edelstahl, eine elektronische Steuerung der Dosierung, ein Tropfschutzventil, einen Kapselspender aus Metall, ein System zur Überprüfung der Kapselpräsenz und einen pneumatischen Schrauber. Die Vorgänge erfolgen auf einem Stern mit Beladung von einer Förderkette. Diese Maschine ist für spezifische Behälter und Kapseln geeignet und gewährleistet eine Produktion von 1200 Behältern pro Stunde mit 500 g (Honig, Marmeladen usw.).

Monoblockanlagen für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Flüssigkeiten, wie Mineralwasser, Erfrischungsgetränken, Bier und Schaumweinen. Bestehend aus einer Spülstation (optional), einer Hochdruckfüllstation und einem Verschlusskopf für jede Art von Verschluss. Die rotierenden Füllgruppen sind ab 6 Ventilen erhältlich und können in verschiedenen Ausführungen konfiguriert werden. Die Maschine besteht aus einem Gestell mit verstellbaren Stützen, das aus einer starren Struktur geschweißt ist, um Vibrationen zu reduzieren. Auf dem Gestell befinden sich die zentrale Unterstützung der Füllmaschine, der Antrieb und die Zahnräder, die die Bewegungen sowohl der Förderschnecke als auch der Ein-/Auslaufsterne steuern. Der isobare Behälter ist über das Höhenverstellgerät mit der Zylinderflansch verbunden. An dem isobaren Behälter sind die entsprechenden Füllventile angebracht. Vollständig mit Steuerpult, ausgestattet mit Niederspannungstasten und thermischen Relais. Produktion: von 1.000 bis 15.000 Flaschen/h.

Die halbautomatische Verschließmaschine Modell 'TSP' ist geeignet, um Aluminium- oder Kunststoffschraubverschlüsse auf Glasflaschen anzuwenden. Halbautomatische Maschine aus Edelstahl, mit pneumatischer Hebevorrichtung für die Flasche. Die Verteilung erfolgt manuell auf der Flasche, während der Betriebszyklus mit 2 Tastern an der Seite der Maschine aktiviert wird. Elektrischer Betrieb mit Kontaktoren und Schutzvorrichtungen gemäß CE-Normen. Anschließend senkt sich die Tellerplatte automatisch, um das Abnehmen der verschlossenen Flasche zu ermöglichen und eine weitere Flasche zum Verschließen zu platzieren. Der Verschlusskopf mit 4 Rollen aus Edelstahl ist mit einem Sicherheitsgerät No-Cap No-Roll ausgestattet, das für alle Arten von Verschlüssen geeignet ist, einschließlich des Stelvin-Verschlusses 30x60. Er ist für alle Standardflaschengrößen von 25cl bis 150cl geeignet. Verfügbar ist auch ein Kopf mit magnetischer Reibung für vorgefertigte Kunststoff- oder Twist-Off-Verschlüsse. Produktion: etwa 600 Flaschen pro Stunde.

Maschinen zum Abfüllen von flüssigen oder dichten Lebensmitteln in Gläser und Flaschen, zur Dosierung von Saucen, Dressings, Mayonnaise, Fruchtsäften, Sirupen, Pürees, Joghurt, Kefir und Milch. Ausgestattet mit Dosiergeräten mit rotierenden Pumpen aus Edelstahl AISI 304, motorisiert mit einem Elektromotor und gesteuert durch einen Frequenzumrichter. Einstellung der Dosierung und Drehgeschwindigkeit über einen elektronischen Zähler, der über einen Touchscreen angepasst werden kann. Tropffreie Düse mit einer doppelt wirkenden Klappe, die synchron zur Dosierung und pneumatisch gesteuert wird. Dosierungseinstellung ab 20 cc. Bewegung der Behälter auf einer Kette aus Edelstahl oder Acetal, synchronisiert mit den Phasen der Behältereinführung und -füllung. Das Basismodell kommt mit 3 Dosiergeräten, es ist jedoch möglich, Versionen mit 2 - 4 - 6 - 8 Dosierköpfen zu fertigen. Es sind keine Formatänderungen in der Standardversion erforderlich. Produktion pro Stunde: von 500 bis 6.

Die RTW600 ist eine automatische lineare Monoblock-Abfüllmaschine, ausgestattet mit einem Verteiler-Orientierer, einem verstellbaren Abstiegskanal mit einer Fotozelle zur Erkennung der Kapselpräsenz und einem doppelten Glasstopper für die Verteilung und das Verschließen von Twist-Off-Kapseln. Stündliche Produktionskapazität: ca. 800 Gläser/Stunde. Hauptmerkmale: - Edelstahlbasis auf verstellbaren Füßen (oder Rädern). - 2 Meter langer linearer Förderband mit motorischem Antrieb und abschließendem Akkumulationsplatte. - Pneumatische Gruppe zur Behälterabfangung und -trennung. - Volumetrische Dosier-Einheit geeignet für dickflüssige Produkte wie Honig, Fruchtsäfte, Marmeladen, Saucen, Pasten, Pâtés, Dressings, geschmolzene Käsesorten, Cremes usw., einstellbar von 40 bis 1000 cc. - Pneumatischer Verschließer mit niedriger Drehzahl und einstellbarem Drehmoment. Die Maschine erfordert keinen Formatwechsel für Behälter unterschiedlicher Formen und Größen, nur für Kapseln mit unterschiedlichen Durchmessern. Versionen für höhere Produktionsmengen sind ebenfalls erhältlich.

Verpackungsmaschinen für flüssige oder dicke Lebensmittelprodukte in Gläsern und Flaschen, für die Dosierung von Saucen, Gewürzen, Mayonnaise, Fruchtsäften, Sirupen, Pürees, Joghurt, Kefir und Milch. Dosierer mit rotierenden Pumpen aus Edelstahl AISI 304, motorisiert durch einen Elektromotor und gesteuert von einem Umrichter. Einstellung der Dosierung und der Drehgeschwindigkeit über einen elektronischen Impulszähler, der auf einem Touchscreen eingestellt wird. Tropfsicherdüse mit synchronisiertem Zweiwegeventil, pneumatisch betätigt. Dosierungseinstellung von 20 cc. Bewegung der Behälter auf einer Kette aus Edelstahl oder Acetal, synchronisiert mit den Phasen der Behältereinführung und der Befüllung. Das Basismodell ist mit 3 Dosierern ausgestattet, aber Versionen mit 2 - 4 - 6 - 8 Dosierköpfen sind möglich. Ein Formatwechsel ist in der Standardversion nicht erforderlich. Stündliche Produktion: von 500 bis 6.000 Stück/Stunde.

Die Monoblockmaschinen 'RT-PK' sind für die Abfüllung von flüssigen und dichten Produkten konzipiert, wie Joghurt, Probiotika, Milch, flüssiger Sahne, Saucen, Sirupen und Aufstrichen, in Flaschen und Gläser mit vorgefertigten Kunststoffkappen, die entweder geschraubt oder gedrückt werden. Die Maschinen umfassen: Füllstation, einzeln oder mit mehreren Köpfen. Die Füllung erfolgt mit einem volumetrischen System, mittels rotierender Pumpen aus Edelstahl AISI 316, gesteuert von einem PLC und einem Inverter. Es sind Ventile für die Füllung von unten verfügbar. Die Kappen werden von einem Abwurfkopf von einem pneumatisch betriebenen Arm entnommen und direkt auf die Flasche gesetzt, wo sie geschraubt oder gedrückt werden. Zusätzlich oder alternativ zur Verschlussstation können die Maschinen mit einem Schweißkopf mit ein oder zwei Stempeln ausgestattet werden, um durch Schweißen mit Folie aus der Rolle zu versiegeln. Stündliche Produktion: von 900 bis 2.000 Fl./Std. (je nach Version und Produkt).

Es hat folgende Eigenschaften: - Rahmen und Metallteile aus Edelstahl AISI 304, montiert auf Füßen oder Rädern - Höhenverstellbare Unterstützungsplattform - Zählgruppe vom Typ 'Flow-Meter', die mit einem PLC verbunden ist, um die Dosierung zu steuern - Produktzufuhr über Rotationspumpen mit Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 - Elektronische Karte mit Bildschirm zur Anpassung der Dosierung und Kalibrierung der Arbeitsparameter. - Handtaster oder Pedal zum Starten des Füllzyklus und zum Stoppen, wenn die festgelegte Literanzahl erreicht ist - Potentiometer zur Anpassung der Fließgeschwindigkeit, mit Verzögerung in der Endphase - Vollständiges elektrisches Panel, das einen Hauptschalter zum Ein-/Ausschalten, einen Startknopf, eine Spannungsanzeige und einen manuellen/automatischen Wähler umfasst - Möglichkeit der Füllung von unten mit einer Tauchdüse für schäumende Produkte Produktion / Stunde: ungefähr 200 Behälter zu 5 Litern.

Der SC-10 Spüler, bestehend aus einem rotierenden Tisch mit intermittierender Bewegung an 10 Positionen, ermöglicht die Verhinderung biologischer Kontamination in Flaschen und Gläsern, die durch Staub, Blätter, kleine Insekten und das Risiko schwerwiegender Vorfälle aufgrund möglicher Glasfragmente in den Behältern verursacht werden. Es ist möglich, Flaschen von der Vorderseite einzufügen und zu entfernen. Der Sprühnebel von Spülwasser oder Desinfektionslösung erfolgt nur, wenn die Flasche vorhanden ist, dank eines Kontakt-Mikroschalters. Für die Verwendung einer zirkulierenden Lösung ist ein Kit mit einem Rücktank, einer Pumpe und Verbindungsschläuchen erhältlich. Die Maschine ist mit einem Filter für die Spüllösung ausgestattet, der eine Mikrofiltrationskartusche mit 0,45 Mikron enthält. Sie ist auch in einer Version mit 20 Positionen und einem Blasmodus erhältlich. Produktion: 700 Stück pro Stunde.

Der COMPACT-Monoblock mit 7 Füllventilen ist eine Lösung, die für kleine Weinkeller entwickelt wurde, die Prestigeweine produzieren. Er kann mit einer Kapselmaschine für Kronenkapseln ausgestattet werden und ist für das Abfüllen von handwerklich gebrautem Bier in Flaschen vorgesehen. Der zentrale Stern positioniert 7 Flaschen unter den Zapfhähnen, die durch das Absenken des Tanks gefüllt werden. Während diese Flaschen an der Ausgabeseite nacheinander verkorkt werden, werden 7 weitere Flaschen unter dem Tank positioniert. Der halbkreisförmige Fülltank aus Edelstahl ermöglicht die Verwendung von Stickstoff im Tank. Das Füllen erfolgt tatsächlich durch einen leichten Druck von inertem Gas, wodurch die Dispersion flüchtiger Komponenten verhindert wird. Die Förderbänder sind so konzipiert, dass nur ein Bediener erforderlich ist. Produktionskapazität: bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde.

Halbautomatische Abfüllmaschine für chemische und kosmetische Produkte Vollständig ausgestattet mit: - Rahmen und Metallteile aus Edelstahl AISI 304, auf Füßen oder Rädern - Höhenverstellbare Arbeitsplatte - Literzählgruppe vom Typ 'Flow-Meter', interfaced mit PLC zur Dosierkontrolle - Produktzufuhr mit rotierenden Pumpen aus Edelstahl AISI 304 - Elektronikplatine mit Display zur Einstellung der Dosierung und Kalibrierung der Arbeitsparameter - Handtaste oder Fußpedal zum Starten des Abfüllzyklus und Stoppen beim Erreichen der eingestellten Literzahl - Potentiometer zur Regelung der Durchflussgeschwindigkeit, mit Verzögerung in der Endphase - Elektrischer Schaltschrank, komplett mit: Hauptschalter ein/aus, Starttaste, Spannungsanzeige, manueller/automatischer Wähler - Möglichkeit der Befüllung von unten mit Tauchdüse für schäumende Produkte Stündliche Produktion: ca. 200 x 5L.

Monoblockanlagen für das Abfüllen von kohlensäurehaltigen Flüssigkeiten, wie Mineralwasser, Getränken, Bier und Schaumweinen. Bestehend aus einem Spülturm (optional), einem Hochdruckfüllturm und einem Verschlusskopf für jede Art von Verschluss. Die rotierenden Füllgruppen sind ab 6 Ventilen erhältlich und können in verschiedenen Ausführungen konfiguriert werden. Die Maschine besteht aus einem Sockel mit verstellbaren Stützen, der an einem stabilen Rahmen geschweißt ist, um Vibrationen zu reduzieren. Im Sockel befinden sich die zentrale Halterung des Füllers, die Motorisierung und die Getriebe, die die Bewegungen sowohl der Schraube als auch der Ein-/Ausgangssterne der Flaschen steuern. Der isobare Tank ist über das Höhenverstellgerät des Tanks am Zylinderträger befestigt. Im isobaren Tank sind die entsprechenden Füllventile installiert. Er wird mit einem Steuerpanel mit Niederspannungstasten und thermischen Relais geliefert. Produktion: von 1.000 bis 15.

Isobarische Füllmaschine für Bier und andere kohlensäurehaltige Produkte, mit 5 Füllventilen, ausgestattet mit einem System zur Auswahl und zum Transfer der Flaschen über große Sternräder. Die Füllventile sind aus Edelstahl, mit heiß sanierbaren Dichtungen. Der Füllzyklus ist vollständig automatisiert, beginnend mit der Öffnung des Ventils für den Gegendruck, gefolgt von der vollständigen Öffnung zum Füllen der Flaschen und der Dekompression (Entgasung). Die Kontrolle der verschiedenen Phasen und Bearbeitungszeiten erfolgt über einen elektronischen Steuerung (PLC), mit Einstellungen über ein 'Touchscreen'-Bedienfeld. Automatische Verschließmaschine für Kronkorken vom Typ 'pry-off' mit einem Durchmesser von 26 mm, automatische Verteilung der Korken mit einer Trichter aus Edelstahl. Zentraler Stern mit 10 Fächern und Flaschenführung aus hochdichtem Polyethylen, mit Sicherheitsmikroschalter. Maschinenuntergestell aus Edelstahl AISI 304. Die ungefähre Füllkapazität mit 0,33L Flaschen beträgt 700 Flaschen/Stunde.

Die automatischen Ein-Kopf-Verschließmaschinen sind dafür konzipiert, Aluminiumverschlüsse oder Schraub- und Schnappverschlüsse aus Kunststoff auf Glas- oder PET-Flaschen aufzubringen. Alle Verschlussköpfe bestehen vollständig aus Edelstahl, ebenso wie die meisten Maschinenkomponenten. Die Geschwindigkeitsvariation erfolgt elektronisch und wird über einen Frequenzumrichter gesteuert. Weitere Verschlusssysteme sind verfügbar, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden: Korken, Kronen, Drehverschlüsse. Es ist auch möglich, 2 Türme auf derselben Maschine mit verschiedenen Kombinationen zu kombinieren, zum Beispiel Schraubverschluss + Korken, Korken + Krone, Schraubverschluss + T-Korken. Die Reihe der Ein-Kopf-Verschließmaschinen ist für Produktionen von bis zu etwa 2.500 Flaschen pro Stunde ausgelegt und kann mit automatischen Verschlusszufuhrsystemen sowohl mechanischer als auch pneumatischer Art integriert werden.

Monoblock-Automat mit Distributor-Orientierer, verstellbare Abwärtsrinne mit Fotocellensensor zur Erkennung der Kapselpräsenz, doppelte Stopps für die Verteilung und das Verschrauben von Twist-Off-Kapseln. Produktion von etwa 800 Töpfen pro Stunde. Eigenschaften: - Edelstahlstruktur auf höhenverstellbaren Füßen oder Rollen. - Linearförderer mit einer Länge von 2 Metern, motorisch angetrieben und mit einer Endansammlungstafel. - Pneumatische Einheit zur Abfangung und Trennung der Behälter. - Volumetrischer Dosierer geeignet für dickflüssige Produkte (Honig, Fruchtsäfte, Marmeladen, Saucen, Teige, Pasteten, Käsefondue, Cremes usw.), einstellbar von 40 bis 1000 cc. - Pneumatische Schraubmaschine mit niedriger Drehgeschwindigkeit und einstellbarem Drehmoment. Benötigt lediglich einen Formatwechsel für Kapseln mit unterschiedlichen Durchmessern. Versionen für höhere Produktionsmengen sind ebenfalls verfügbar.

Isobarische Füllmaschine für Bier und andere kohlensäurehaltige Produkte mit 5 Füllventilen und einem System zur Auswahl und Übertragung von Flaschen mittels großer Sternräder. Ventile aus Edelstahl, mit heiß reinigbaren Dichtungen. Automatischer Füllzyklus, mit anfänglicher Öffnung des Ventils für die Gegenpressung, gefolgt von einer vollständigen Öffnung zum Füllen der Flaschen und anschließend einer Druckentlastung (Entgasung). Die Steuerung der verschiedenen Phasen und Prozesszeiten erfolgt über einen elektronischen Controller (PLC), mit Einstellungen über einen Touchscreen im Bedienfeld. Automatische Verschließmaschine, mit Kronenkappen vom Typ 'pry-off' mit einem Durchmesser von 26 mm. Die Verteilung erfolgt automatisch, mit einem Trichter aus Edelstahl. Der zentrale Stern hat 10 Fächer und die Flaschenführung besteht aus hochdichtem Polyethylen, mit einem Sicherheitsschalter. Der Maschinenboden besteht aus Edelstahl AISI 304. 700 Flaschen von 0,33 l/Stunde.

Automatische Verschließmaschinen für Schraubverschlüsse bringen Aluminiumkappen oder Kunststoffschraub- oder Druckverschlüsse auf Glas- oder PET-Flaschen auf. Alle Verschlussköpfe sind vollständig aus Edelstahl gefertigt, ebenso wie der Großteil der Maschinenkomponenten. Die Geschwindigkeitsvariation erfolgt elektronisch und wird von einem Frequenzumrichter gesteuert. Andere Verschlusssysteme sind verfügbar, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden: Korken, Kronen, Twist-Off. Es ist auch möglich, 2 Türme auf derselben Maschine zu kombinieren, mit verschiedenen Kombinationen - zum Beispiel Schraubverschluss + flacher Korken, Korken + Krone, Schraubverschluss + "T"-Verschluss. Die Reihe der Monotürmchen-Verschließmaschinen ist für Produktionen von bis zu etwa 2.500 Flaschen/Stunde ausgelegt und kann durch automatische Zuführsysteme für Verschlüsse vom mechanischen oder pneumatischen Typ ergänzt werden.

Die SC10-Waschmaschine, ausgestattet mit einem intermittierenden Drehtisch mit 10 Positionen, verhindert das Risiko biologischer Kontamination von Flaschen und Behältern, das durch Staub, Blätter, kleine Insekten und das Risiko schwerer Unfälle durch mögliche Glassplitter im Inneren der Behälter verursacht wird. Möglichkeit, die Flaschen von vorne einzuführen und zu entnehmen. Die Sprühung von Spülwasser oder Desinfektionslösung erfolgt nur in Anwesenheit der Flasche, dank eines Kontakt-Mikroschalters. Für die Verwendung mit einer zirkulierenden Lösung ist ein Kit mit einem Auffangbehälter, einer Pumpe und Anschlussrohren erhältlich. Die Maschine ist mit einem Filter für die Spülösung ausgestattet, der eine Mikrofiltrationskartusche von 0,45 Mikron enthält. Erhältlich in der Version mit 20 Positionen und im Blasmodus. Produktion: 700 Stück/Stunde.

Kapselverschließer für Aluminium- oder Kunststoffkappen mit Schraubverschluss oder Kronenkappen, für zylindrische Flaschen oder Flaschen mit speziellen Formen. Die Zuführung erfolgt über einen Zentrifugal-, Waben- oder Vibrationsverteiler; der Transfer der Kapsel erfolgt über einen Abstiegskanal, der mit dem Verteilkopf endet. Die Schraubköpfe aus Edelstahl mit 4 Walzen (mit 'no cap/no roll'-Vorrichtung) ermöglichen eine hervorragende Schraub- und Randverarbeitung einer breiten Palette von Kapseln. Ausstattung: - Zentrifugalzuführer - Umrichter zur Geschwindigkeitsregelung PLC zur Steuerung des Arbeitszyklus - Produktionsanzeige und Signalisierung von Anomalien, Verwaltung der Flaschenhöhe über PLC - 2 Fotozellen im Abstiegskanal der Kappen - Fotozelle zur Kontrolle von Ansammlungen am Ausgang des Förderbands - Sicherheitsvorrichtungen und Schaltschrank aus Edelstahl - Elektrische Hebung des Verteilkopfes Produktion: von 3.000 bis 12.

Die Monoblockanlagen 'RT-PK' sind für die Abfüllung von flüssigen und dichten Produkten wie Joghurt, Probiotika, Milch, flüssiger Sahne, Saucen, Sirupen und Aufstrichen in Flaschen und Gläser mit vorgefertigten oder druckbeaufschlagten Kunststoffverschlüssen konzipiert. Die Maschinen umfassen: - Abfüllstation, entweder mit einem einzelnen Kopf oder mit mehreren Köpfen. - Die Abfüllung erfolgt durch ein volumetrisches System mit rotierenden Pumpen aus Edelstahl AISI 316, die von einem PLC und einem Frequenzumrichter gesteuert werden. - Verfügbare Ventile für die Abfüllung von unten. - Die Verschlüsse werden von einem pneumatisch betriebenen Entnahmearm aufgenommen und direkt auf die Flasche gesetzt, wo sie verschraubt oder gedrückt werden. Neben der Verschlussstation können die Maschinen mit einem Schweißkopf mit einem oder zwei Stempeln ausgestattet werden, um durch Rollenschweißung zu versiegeln. Produktion pro Stunde: von 900 bis 2.000 Flaschen pro Stunde (je nach Version und Produkt).